La industria farmacéutica enfrenta desafíos constantes para garantizar la seguridad y calidad de los medicamentos.

Especialmente cuando se trata de productos inyectables, de alto riesgo en términos de contaminación.

En este contexto, FluidsControl se destaca con una innovadora propuesta.

La que promete cambiar la forma en que se manejan los procesos de filtración en la fabricación de medicamentos.

Se trata de la producción nacional de cápsulas filtrantes esterilizantes de un solo uso.

La firma se especializa en el diseño y fabricación de equipos y productos para la filtración y manejo de fluidos industriales.

Y ahora busca mejorar la seguridad en la industria farmacéutica mediante la creación de estas cápsulas.

Las que se presentan como una alternativa más segura, eficiente y accesible.

Frente a los filtros reutilizables, cuyo uso implica diversos riesgos.

La compañía invertirá $ 800 millones en la ampliación de su planta, adquisición de equipos y matrices.

Con el objetivo de lanzar al mercado estas cápsulas filtrantes de un solo uso.

Las que buscan optimizar procesos críticos y reducir riesgos asociados a la contaminación.

Las cápsulas filtrantes de un solo uso son clave para la retención de microorganismos en los procesos críticos de producción farmacéutica.

Su uso elimina la posibilidad de contaminación cruzada, previene la acumulación de biofilms.

Y además evita la presencia de endotoxinas en los productos, factores que representan una amenaza significativa para la salud de los pacientes.

 “La reutilización de filtros en la industria farmacéutica argentina es común debido a los costos o la falta de abastecimiento”.

“Sin embargo, esto conlleva riesgos significativos”.

“Desde FluidsControl buscamos cambiar esta realidad con productos nacionales de alta calidad”.

Así lo indicó Ernesto Martínez, presidente de FluidsControl.

La reutilización de filtros puede parecer una opción atractiva para reducir costos.

Pero implica serios riesgos, tales como daños físicos no detectados, desempeño inconsistente y procesos de validación complejos.

La reutilización afecta la integridad estructural del filtro, comprometiendo su capacidad para retener microorganismos y partículas.

Lo que podría poner en peligro la calidad del medicamento final.

La adopción de cápsulas filtrantes de un solo uso presenta diversas ventajas.

El uso único elimina la posibilidad de residuos microbiológicos, químicos o de partículas provenientes de lotes anteriores.

También evita la generación de endotoxinas, causantes de fiebre, shock séptico y reacciones adversas graves.

Asimismo reduce los costos y tiempos asociados con la limpieza y reesterilización de filtros reutilizados.

Además facilita el cumplimiento de normativas internacionales de calidad y seguridad.

Por su parte, Franco Fasce, especialista en validaciones de FluidsControl, explicó que la reutilización de filtros requiere complejos procesos de limpieza y esterilización.

Lo que incrementa tanto los costos como los desafíos técnicos.

“Es ampliamente recomendado el uso único de las cápsulas”, destacó Fasce.

FluidsControl no solo busca mejorar la seguridad y calidad de los medicamentos, sino también fortalecer la competitividad del sector farmacéutico argentino.

Con la producción local de estas cápsulas filtrantes, la empresa reduce la dependencia de importaciones y ofrece una alternativa nacional a precios competitivos.

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